開(kāi)機前準備
檢查各潤滑部分是否充分潤滑;檢查油泵是否有異常噪音;小心安裝緊固模具,注意上下模時(shí)要確保安全;調整各段壓力;設定各段溫度
手動(dòng)操作及調整
用手動(dòng)操作來(lái)調整各接開(kāi)關(guān)位置,并確保模具之安全性能.
將電控面板“手動(dòng)”按鈕設定為ON(開(kāi)),本機手動(dòng)操作時(shí),電控操作面板上各動(dòng)作按鈕只有在按鈕按下(ON)時(shí)才能有動(dòng)作,松手時(shí)各動(dòng)作消失。
調模:首先將關(guān)模關(guān)高壓近接開(kāi)關(guān)行程檔塊調至低點(diǎn),再將模具裝于上下模之間中心處,然后按下電控操作面板上的“調?!保ǔ槌觯┌粹o,此時(shí)上模板以低壓慢速開(kāi)始關(guān)模,當模具合模密合好后,再將關(guān)模關(guān)高壓近拉開(kāi)關(guān)擋塊調至能起高壓位置,此時(shí)按手動(dòng)“關(guān)?!卑粹o時(shí),關(guān)高壓表起高壓。
關(guān)模:半自動(dòng)時(shí),雙手按住操作臺兩只“自動(dòng)開(kāi)始”按鈕,此時(shí)機器關(guān)模,開(kāi)始時(shí)為快速關(guān)模,當關(guān)模向下關(guān)模進(jìn)接開(kāi)關(guān)擋塊相接觸時(shí),進(jìn)行慢速緩行關(guān)模到關(guān)模完畢。碰觸到關(guān)模高壓近接開(kāi)關(guān)擋塊時(shí)生產(chǎn)高壓鎖模。
座進(jìn):調模對準模具時(shí)使用,即控制料嘴油缸臺前進(jìn)之使用。
座退:調模對準模具時(shí)使用,即控制料嘴缸座臺后退之使用
射出:根據產(chǎn)品材料,形狀,大小,調好射壓,保壓愈射出時(shí)間及位置后,按“射出”按鈕即可進(jìn)行射膠作成。(注意:溫度達到設定值方可進(jìn)行射膠東作)。
螺桿加料:按“加料”按鈕后,螺桿轉動(dòng)膠料被攪拌混煉壓縮螺桿因而被上升(上升快慢由背壓調節閥調整決定),當螺桿上升動(dòng)作碰到加料近接開(kāi)關(guān)擋塊時(shí),加料動(dòng)作停止,加料行程的大小依產(chǎn)品所需的射膠量大小而定。
松退:1)當使用手動(dòng)時(shí)按“松退”按鈕后,螺桿向上移動(dòng),即可進(jìn)行射退動(dòng)作。2)當使用半啟動(dòng)時(shí),松退動(dòng)作主要是為了自動(dòng)加料完成后,把螺桿向上拉一距離(此距離由松退時(shí)間來(lái)決定),此動(dòng)作的目的是防止膠料因加料時(shí)的壓縮及加料熱縮造成的膨脹,而溢出于料筒口處(即稱(chēng)漏斗),阻塞模具之澆道,無(wú)法將膠料再次射入模具進(jìn)料口。
頂出:按“頂上”按鈕,產(chǎn)品即被頂出,半自動(dòng)時(shí)可調整頂出前后延長(cháng)時(shí)間來(lái)決定頂出高度。
頂退:按“頂下”按鈕,頂針即自動(dòng)退回原來(lái)位置,辦自動(dòng)時(shí)可調整頂退處時(shí)間,來(lái)決定頂針退停時(shí)間。
頂針次數:半自動(dòng)時(shí)設定頂針數來(lái)決定頂出次數。
關(guān)機:關(guān)掉控制面板上的開(kāi)關(guān),關(guān)總電源,清理干凈機器上的雜物。