如何提高注塑機螺桿的使用壽命?

作者:yousu04 日期:2021-11-22 閱讀量:

如何提高注塑機螺桿的使用壽命?


一般注塑機螺桿都進(jìn)行過(guò)氮化處理,以提高表面硬度,亦即提高抗磨損能力。但如果忽略了引起注塑機螺桿是長(cháng)時(shí)間在高溫、高壓、高的機械扭力及高的磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作的。前幾個(gè)因素的工藝條件所需,而磨擦造成損耗則不可避免。磨損的原因,不設法將磨損盡量降低,必然會(huì )大大降低螺桿的壽命。為了確保注塑機螺桿的安全穩定生產(chǎn),延長(cháng)其使用壽命,必須加強對注塑機螺桿的維護保養工作,其基本內容如下:


(1)每種塑料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒的加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍,粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì )達到加料段,再加料段必然會(huì )出現干性摩擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時(shí),很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大,同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)臨亂不均,也會(huì )造成磨損增大。


(2)轉速應調校得當。由于部分塑料加油強化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)待遇金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉速,則在提高對塑料的剪切力的同時(shí),亦將令強化劑相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利的末端,令磨損力大為增加。無(wú)極礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不少。所以轉速不宜調太高。


(3)要檢驗塑料中的雜物。一般而言,原裝購入的先下塑料并沒(méi)有什么雜物,但經(jīng)過(guò)運輸、稱(chēng)重,干燥,混色,尤其是添加再生回頭料,就有可能混有雜物。小如金屬屑末,大如熱圈螺母回形針,甚至成串的倉庫鑰匙,都有曾經(jīng)混入進(jìn)入料筒的先例,這對螺桿的損壞是不可言喻的了(料筒當然也同時(shí)損壞),因此,必須嚴格投料的管理和監控。


(4)塑料中所含水分,對螺桿表面的磨損有一定的影響。若塑料在注塑前未有將水分全部排除,殘留的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時(shí),變形成熔混在熔融塑料中的帶高溫高壓的“蒸汽粒子”,隨著(zhù)注射過(guò)程注塑機螺桿的推進(jìn),從均化段直至螺桿頭部,這些“蒸汽粒子”在射料進(jìn)程中卸壓膨脹,有如一顆顆微細的雜質(zhì)硬粒,對壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用。


此外,對某些種類(lèi)的塑料,在高溫高壓下,水分可能會(huì )變成促使塑料裂解的催化劑,產(chǎn)生能侵蝕金屬表面的有害雜質(zhì)。因此,塑料注塑前的烘干工作,不但對制件質(zhì)量有直接的關(guān)系,而且也影響到螺桿的工作壽命。前面提到,為了延長(cháng)螺桿的工作壽命,通常采用火焰硬化及氮化處理。但由于填充塑料及增強(玻纖增強)塑料的應用日用普遍,加上個(gè)別塑料本身具有腐蝕性或較強的磨損性,這些處理過(guò)的螺桿壽命仍然太短,近年來(lái)開(kāi)發(fā)出一些新的高科技的處理方法,使情況大為改觀(guān)。


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