立式注塑機主要就是用來(lái)進(jìn)行塑料擠出操作的。那么影響它工作的因素有哪些呢?
因素一:溫度
就立式注塑機的溫度而言,如果設備的溫度升高,那么能夠降低熔體黏度,改善熔體的流動(dòng)性,降低機器的功率消耗,而且還能適當提升螺桿轉速。但是凡事皆有度,如果機器的溫度過(guò)高,就會(huì )出現擠出的型坯易產(chǎn)生自重下垂現象,引起型坯縱向壁厚不均。由此可見(jiàn),維持一個(gè)恰當的溫度是很重要的。
因素二:熔體輸送速度
如果立式注塑機的熔體輸送速度增強了,可改善型坯的自重下垂現象,增加型坯的壁厚。但是如果速度過(guò)快,也會(huì )容易產(chǎn)生熔體破裂現象。所以在操作的時(shí)候,需要根據操作說(shuō)明書(shū),將機器的熔體輸送速度維持在一個(gè)穩定的數值內。
以上,我們分別從機器的溫度以及熔體輸送速度兩個(gè)方面來(lái)分析了它們的影響力,大家在操作的時(shí)候可以參考以上的信息,將這些因素都維持在一個(gè)穩定的范圍內。